乳化瀝青設(shè)備-6噸/小時(shí)
乳化瀝青設(shè)備-6噸/小時(shí)
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產(chǎn)品描述
乳化瀝青設(shè)備-6噸/小時(shí):
一、設(shè)備技術(shù)參數(shù)與核心性能
6噸/小時(shí)乳化瀝青設(shè)備是道路養(yǎng)護(hù)與新建工程中的關(guān)鍵裝備,其技術(shù)參數(shù)直接決定生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。
該機(jī)型采用整體移動(dòng)式結(jié)構(gòu),外形尺寸6000×2200×2200mm,總質(zhì)量5.2噸,配備33.02kW電氣系統(tǒng),支持燃油、燃?xì)?、電加溫及外部供熱四種模式。其核心性能指標(biāo)包括:
- **乳化細(xì)度**:<5μm顆粒占比超85%,滿足JTG E20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》要求;
- **配比精度**:PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)瀝青、乳化劑、水的計(jì)量誤差≤0.5%,支持20%-70%含固量調(diào)節(jié);
- **加熱效率**:導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)使瀝青罐在15分鐘內(nèi)從常溫升至165℃(改性瀝青工況),乳化液罐水溫控制精度±2℃。
## 二、設(shè)備結(jié)構(gòu)與工藝流程
6噸/小時(shí)設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),主要由五大系統(tǒng)構(gòu)成:
1. **加熱系統(tǒng)**:3m3瀝青罐內(nèi)置導(dǎo)熱油盤管,配合30kW電加熱器,實(shí)現(xiàn)瀝青快速升溫與恒溫控制;
2. **計(jì)量系統(tǒng)**:雙稱重傳感器分別監(jiān)測(cè)瀝青與乳化液流量,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋至PLC控制器;
3. **乳化系統(tǒng)**:RX-6型膠體磨采用錐形定子-轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),間隙可調(diào)范圍0.1-0.5mm,線速度達(dá)23m/s;
4. **輸送系統(tǒng)**:YBC-12型螺桿泵提供12m3/h輸送能力,支持成品乳化瀝青直接泵送至灑布車;
5. **控制系統(tǒng)**:7英寸觸摸屏集成溫度、流量、轉(zhuǎn)速等參數(shù)監(jiān)控,支持故障自診斷與遠(yuǎn)程升級(jí)。
工藝流程分為三個(gè)階段:
- **預(yù)處理階段**:基質(zhì)瀝青經(jīng)脫水過(guò)濾后泵入瀝青罐,乳化劑與穩(wěn)定劑在摻配罐中溶解;
- **乳化階段**:熱瀝青(135-140℃)與乳化液(50-55℃)按比例進(jìn)入膠體磨,經(jīng)三級(jí)剪切形成乳液;
- **后處理階段**:乳化瀝青通過(guò)換熱器冷卻至60℃以下,儲(chǔ)存于1m3成品罐待用。
三、工程應(yīng)用場(chǎng)景與經(jīng)濟(jì)效益
6噸/小時(shí)設(shè)備特別適用于以下場(chǎng)景:
- **縣鄉(xiāng)道路改造**:?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備日產(chǎn)乳化瀝青48噸,可滿足8公里路面封層施工需求;
- **應(yīng)急搶修工程**:移動(dòng)式結(jié)構(gòu)支持4小時(shí)快速轉(zhuǎn)場(chǎng),配合手推式灑布機(jī)實(shí)現(xiàn)裂縫即時(shí)修補(bǔ);
- **改性瀝青生產(chǎn)**:通過(guò)更換定子-轉(zhuǎn)子組件,可兼容SBS、橡膠粉等改性劑,生產(chǎn)高彈性乳化瀝青。
## 四、設(shè)備選型與維護(hù)要點(diǎn)
選型時(shí)需重點(diǎn)關(guān)注三項(xiàng)指標(biāo):
1. **加熱方式**:導(dǎo)熱油加熱適用于固定工地,電加熱更適合野外作業(yè);
2. **材質(zhì)耐腐性**:乳化液接觸部件應(yīng)采用316L不銹鋼,避免氯離子腐蝕;
3. **自動(dòng)化程度**:優(yōu)先選擇具備自動(dòng)沖洗、配比補(bǔ)償功能的機(jī)型,減少人工干預(yù)。
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