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瀝青設(shè)備專業(yè)制造商

我們是一家以瀝青加溫儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備為主體，集公路養(yǎng)護(hù)設(shè)備的生產(chǎn)、瀝青庫(kù)的設(shè)計(jì)及舊庫(kù)節(jié)能改造等技術(shù)服務(wù)、承擔(dān)瀝青庫(kù)/油庫(kù)等的建造安裝、工業(yè)管道安裝、鍋爐安裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝、建筑水電、暖通、空調(diào)、消防、防水防腐保溫、石油化工工程及配件銷售等綜合服務(wù)于一體的公司。

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瀝青改性設(shè)備改性瀝青設(shè)備的性能

發(fā)布時(shí)間：

2023-03-05

用改性瀝青鋪設(shè)的路面有良好的耐久性、抗磨性，實(shí)現(xiàn)高溫不軟化乳化瀝青，低溫不開(kāi)裂。改性瀝青設(shè)備的優(yōu)良性能來(lái)源于它所添加的改性劑和各地較先膠體磨；改性劑在溫度和動(dòng)能的作用下不僅可以互相合并，而且還可以與瀝青發(fā)生反應(yīng)，從而改善了瀝青的力學(xué)性質(zhì)，同時(shí)在高速旋轉(zhuǎn)的膠體磨的作用下，改性劑的分子被裂解，形成了新的結(jié)構(gòu)然后被噴射到磨壁上再反彈回來(lái)，均勻地混合到瀝青當(dāng)中。

瀝青改性設(shè)備改性瀝青設(shè)備的性能及詳情介紹：

改性乳化瀝青設(shè)備：

1.瀝青計(jì)量輸送系統(tǒng):自動(dòng)將輸出流量值恒定在設(shè)定值并在控制系統(tǒng)中累計(jì)。

2.膠粉計(jì)量輸送系統(tǒng):自動(dòng)將輸出流量值恒定在設(shè)定值并在控制系統(tǒng)中累計(jì)。

3.攪拌混合罐:自動(dòng)溫控，稱重顯示液位。

4.生產(chǎn)系統(tǒng):可選過(guò)磨出料或直接出料，發(fā)育罐中的成品可送回再次過(guò)磨。

5.成品發(fā)育系統(tǒng):自動(dòng)溫控，配置攪拌及防溢出裝置，液位遠(yuǎn)程顯示。

6.控制系統(tǒng):自動(dòng)及手動(dòng)兩套操作系統(tǒng)共存，遠(yuǎn)程控制各系統(tǒng)裝置。

改性瀝青設(shè)備

SBS改性瀝青的生產(chǎn)由三大部分組成：溶漲、研磨、孕育，要求配比準(zhǔn)確、控制可靠、研磨精細(xì)均勻、防止離析以及局部和整體的老化。因此我們的設(shè)備以先進(jìn)的流水線工藝流程為依托，以高速剪切均化磨機(jī)為核心，以人機(jī)界面和PLC相結(jié)合的全自動(dòng)控制系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫系統(tǒng)、自動(dòng)稱量添加系統(tǒng)等為保證，再結(jié)合合理的配方設(shè)計(jì)，為您奉上一套優(yōu)化的、人性化的SBS改性瀝青成套設(shè)備，由以下五部分組成：

1、燃油導(dǎo)熱油恒溫自動(dòng)控制系統(tǒng)：

SBS改性瀝青的加工是在一定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行的，為確保恒溫在一定的范圍內(nèi)，采用了國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的導(dǎo)熱油鍋爐、氣動(dòng)閥、溫控儀、導(dǎo)熱油再配上德國(guó)進(jìn)口的燃燒器和程控器，通過(guò)鍋爐的自動(dòng)燃燒、停止，導(dǎo)熱油的循環(huán)流動(dòng)，氣動(dòng)閥的自動(dòng)打開(kāi)、截?cái)啵瑢⒏鱾€(gè)瀝青罐內(nèi)的溫度自動(dòng)控制在需要的范圍內(nèi)。

2、SBS、瀝青計(jì)量控制系統(tǒng)：

嚴(yán)格的配比是確保作出合格改性瀝青的重要條件之一，通過(guò)儀表的設(shè)定和PLC的聯(lián)鎖控制可保證SBS和基質(zhì)瀝青的配比精度，具體如下：SBS經(jīng)破碎機(jī)破碎后進(jìn)入螺旋計(jì)量輸送器中，通過(guò)其計(jì)數(shù)裝置將SBS的重量信號(hào)高速反饋給PLC，并與設(shè)定值不斷的比較；基質(zhì)瀝青在瀝青泵的作用下通過(guò)流量計(jì)，流量計(jì)將其流量信號(hào)反饋給定值控制儀，并與設(shè)定值不斷的比較。在程序里面設(shè)置了防重加和不加、少加的程序段，每個(gè)溶漲罐必須按照給定的配方加料，否則將不能自動(dòng)轉(zhuǎn)換。

3、高速剪切均化磨機(jī)、超級(jí)磨

這是成套設(shè)備的核心裝備，具有很高的剪切幾率，它首先通過(guò)進(jìn)口螺旋的吸收和攪拌把SBS瀝青混合料送入高速旋轉(zhuǎn)的磨盤(pán)間，在眾多的磨齒和溝槽中受到無(wú)數(shù)次的剪切和研磨，將剪切和研磨融為一體，通過(guò)2-3遍的研磨后所生產(chǎn)的改性瀝青完全達(dá)到JTG F40-2004標(biāo)準(zhǔn)。

4、自動(dòng)化控制系統(tǒng)

整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程由工控機(jī)和日本進(jìn)口的PLC控制，生產(chǎn)流程直觀形象的顯示在屏幕上，可動(dòng)態(tài)反映生產(chǎn)過(guò)程的變化，并設(shè)置了必要的聯(lián)鎖保護(hù)，自動(dòng)報(bào)警保護(hù)，當(dāng)天產(chǎn)量、月產(chǎn)量的打印、記錄，液位顯示和控制等。為增加整個(gè)系統(tǒng)的可靠性，系統(tǒng)中設(shè)置了手動(dòng)按鈕操作部分。

5、流水線的生產(chǎn)工藝過(guò)程

成套設(shè)備由2個(gè)配料罐、1個(gè)緩沖器、3個(gè)孕育罐、1-2臺(tái)高速剪切均化磨（超級(jí)磨）、再配上管道、閥門等組成一個(gè)流水線的生產(chǎn)裝置。其工作過(guò)程如下：基質(zhì)瀝青和SBS經(jīng)計(jì)量配比后送入兩個(gè)配料罐里攪拌、混和，10—20分鐘后經(jīng)1#磨機(jī)到緩沖器，再經(jīng)2#磨機(jī)到孕育罐發(fā)育，此時(shí)可在孕育罐中加入穩(wěn)定劑等添加劑，以提高SBS改性瀝青的性能，經(jīng)發(fā)育后SBS改性瀝青通過(guò)瀝青輸出泵或送給拌和樓，或送到成品罐，如此周而復(fù)始，一邊進(jìn)料，一邊出料，實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)。

改性瀝青成套設(shè)備特點(diǎn)：

該設(shè)備先進(jìn)的加工工藝特別適合于SBS、SBR、MAC等改性劑的改性加工，再配以專有的穩(wěn)定性技術(shù)，徹底解決改性瀝青的離析問(wèn)題。

改性乳化瀝青成套設(shè)備，可生產(chǎn)改性瀝青、乳化瀝青、改性乳化瀝青。

采用人機(jī)界面和PLC相結(jié)合的控制方式，可使整個(gè)生產(chǎn)流程形象直觀的展現(xiàn)出來(lái)，實(shí)現(xiàn)集中控制，操作簡(jiǎn)便。

關(guān)鍵部件和元器件選用具有國(guó)際先進(jìn)水平的進(jìn)口產(chǎn)品或國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，大大提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。

可與瀝青庫(kù)、瀝青拌和設(shè)備等配套使用。

改性瀝青設(shè)備的技術(shù)分析：

改性瀝青設(shè)備主要加工生產(chǎn)設(shè)備有膠體磨和高速剪切機(jī)，相對(duì)應(yīng)得生產(chǎn)工藝有兩種。改性瀝青設(shè)備膠體磨生產(chǎn)工藝。采用高溫膠體磨初次研磨、成品罐高溫發(fā)育工藝。SBS、穩(wěn)定劑等與基質(zhì)瀝青按比例混合后直接進(jìn)人膠體磨研磨，改性瀝青設(shè)備批發(fā)，再進(jìn)入成品罐高溫發(fā)育直至合格。

改性瀝青設(shè)備高速剪切機(jī)生產(chǎn)工藝。采用高溫溶脹、剪切工藝，先將SBS與基質(zhì)瀝青高溫混合攪拌溶脹，再用高速剪切機(jī)進(jìn)行剪切，達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求后送至成品罐，降溫儲(chǔ)存。

瀝青改性設(shè)備改性瀝青設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：

使用方便：乳液的***化撒布，需要***化的設(shè)備，如撒布機(jī)。改性瀝青設(shè)備提出小面積的乳液應(yīng)用可直接采用手工澆灌和手工撒布，如小面積設(shè)坑槽補(bǔ)工作、裂縫填縫料等，瀝青改性設(shè)備報(bào)價(jià)，小數(shù)量的冷拌混合料只需要基本設(shè)備就行。例如，一只帶擋板的灑水壺和一把鐵鍬就能夠進(jìn)行小面積的封層和裂縫修補(bǔ)，采用灌入式坑槽修補(bǔ)方法填充路面坑洞等應(yīng)用簡(jiǎn)單易行。

瀝青改性設(shè)備改性瀝青設(shè)備在生產(chǎn)上存在哪些優(yōu)勢(shì)：

一、節(jié)能

稀釋瀝青中的煤油含量可以達(dá)到***之50，而改性瀝青設(shè)備中則只含0～***之2。這在白色燃料生產(chǎn)利用方面具有重要價(jià)值的節(jié)約行為，只依靠增加輕制油溶劑來(lái)減少瀝青的粘度標(biāo)準(zhǔn)，瀝青就能夠被澆灌和撒布，并希望使用后的輕制油能夠揮發(fā)進(jìn)入大氣中。

二、多用途性

改性瀝青設(shè)備有許多種應(yīng)用方法，應(yīng)用時(shí)需要選擇合適的方法。改性乳化瀝青設(shè)備提醒同樣的乳液既能夠作大面積的封層撒布，也能夠用來(lái)進(jìn)行小范圍設(shè)坑槽修補(bǔ)工作。因?yàn)樗鼈兡軌蜷L(zhǎng)期儲(chǔ)存在儲(chǔ)罐中，在偏遠(yuǎn)地區(qū)應(yīng)用時(shí)，使用起來(lái)容易。

改性瀝青設(shè)備的技術(shù)分析：

改性瀝青設(shè)備主要加工生產(chǎn)設(shè)備有膠體磨和高速剪切機(jī)，瀝青改性設(shè)備生產(chǎn)廠家，相對(duì)應(yīng)得生產(chǎn)工藝有兩種。改性瀝青設(shè)備膠體磨生產(chǎn)工藝。采用高溫膠體磨初次研磨、成品罐高溫發(fā)育工藝。SBS、穩(wěn)定劑等與基質(zhì)瀝青按比例混合后直接進(jìn)人膠體磨研磨，瀝青改性設(shè)備經(jīng)銷商，再進(jìn)入成品罐高溫發(fā)育直至合格。

SBS改性乳化瀝青設(shè)備具有如下的特點(diǎn)：

1、適合于生產(chǎn)SBS改性乳化瀝青、SBR改性乳化瀝青、普通乳化瀝青、煤油高滲透乳化瀝青、高鐵乳化瀝青等各類乳化瀝青產(chǎn)品；

2、自動(dòng)化程度高，手自一體，控制可靠，操作方便。所有閥門的開(kāi)關(guān)、泵和磨的啟停都通過(guò)GOT完成，而且設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、故障報(bào)警、限位報(bào)警等都在GOT上顯示出來(lái)，非常形象、直觀；同時(shí)在程序里設(shè)置了互鎖、順序控制、高低限位報(bào)警，防誤操作等環(huán)節(jié)，大大提高了設(shè)備運(yùn)行控制的可靠性。該系統(tǒng)也可以對(duì)改性乳化瀝青的總量進(jìn)行控制。

3、精確的油水比定量控制系統(tǒng)：由三菱GOT（彩色人機(jī)界面）、PLC、A/D、D/A模塊、質(zhì)量流量計(jì)、變頻器、變頻電機(jī)、氣動(dòng)閥等組成。通過(guò)在GOT（彩色人機(jī)界面）上設(shè)定成品流量、瀝青含量的數(shù)據(jù)，程序自動(dòng)計(jì)算后將4-20mA的流量設(shè)定信號(hào)通過(guò)PLC、D/A模塊發(fā)送給皂液和瀝青的變頻器，通過(guò)調(diào)整泵的轉(zhuǎn)速來(lái)控制皂液的質(zhì)量流量、瀝青的質(zhì)量流量，同時(shí)皂液和瀝青的實(shí)際流量通過(guò)各自的流量計(jì)、A/D模塊反饋給PLC進(jìn)行比較、校正，形成閉環(huán)控制。并且可根據(jù)成品流量進(jìn)行監(jiān)測(cè)校正。配比精度≤1%。

4、乳化液（皂液）配置系統(tǒng)由乳液罐、齒輪泵、氣動(dòng)閥、管線、升溫盤(pán)管等組成，全采用不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。皂液的溫度由熱電阻、溫控表、氣動(dòng)閥等組成的導(dǎo)熱油溫控系統(tǒng)自動(dòng)恒溫控制。

5、板式換熱冷卻循環(huán)系統(tǒng)：從“內(nèi)齒型”高速剪切均化磨出來(lái)的SBS改性乳化瀝青經(jīng)過(guò)板式換熱器，用地下水循環(huán)冷卻降溫后進(jìn)入成品儲(chǔ)存罐，以增強(qiáng)儲(chǔ)存穩(wěn)定性。同時(shí)換熱后的熱水可用于皂液的配置，節(jié)約能源。

6、瀝青、乳化液（皂液）的比例設(shè)定范圍寬：20-70%。

SBS改性乳化瀝青設(shè)備主要由：“內(nèi)齒型”高速剪切均化磨（超級(jí)磨），乳化液（皂液）配制系統(tǒng)、油水比定量控制系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫系統(tǒng)、板式換熱冷卻循環(huán)系統(tǒng)等組成，每小時(shí)產(chǎn)量有：6T、10T、15T、20T，具體配置如下：

移動(dòng)式	移動(dòng)式	移動(dòng)式或固定式	移動(dòng)式或固定式
型號(hào)：ZH-GXRU-6	型號(hào)：ZH-GXRH-10	型號(hào)：ZH-GXRH-15	型號(hào)：ZH-GXRH-20
主要技術(shù)參數(shù)	主要技術(shù)參數(shù)	主要技術(shù)參數(shù)	主要技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)量：6T/H（50%油水比）	產(chǎn)量：10T/H（50%油水比）	產(chǎn)量：15T/H（50%油水比）	產(chǎn)量：20T/H（50%油水比）
總裝機(jī)容量：38KW	總裝機(jī)容量：47KW	總裝機(jī)容量：58KW	總裝機(jī)容量：80KW
外形尺寸：6m2.35m2.4 m	外形尺寸：8m2.4m2.4 m	外形尺寸：10m2.4m2.8m	外形尺寸：12m2.4m2.8m
主要部件	主要部件	主要部件	主要部件
車架：自作底盤(pán)	車架：自作底盤(pán)	車架：自作底盤(pán)	車架：自作底盤(pán)
磨機(jī)：6T/H*1 22KW內(nèi)齒型高速剪切均化磨	磨機(jī)：10T/H*1 30KW 內(nèi)齒型高速剪切均化磨	磨機(jī)：15T/H*1 37KW內(nèi)齒型高速剪切均化磨	磨機(jī)：20T/H*1 55KW內(nèi)齒型高速剪切均化磨
工作泵：優(yōu)質(zhì)齒輪泵	工作泵：優(yōu)質(zhì)齒輪泵	工作泵：優(yōu)質(zhì)齒輪泵	工作泵：優(yōu)質(zhì)齒輪泵
攪拌減速機(jī)：擺線針輪式	攪拌減速機(jī)：擺線針輪式	攪拌減速機(jī)：擺線針輪式	攪拌減速機(jī)：擺線針輪式
控制系統(tǒng)：三菱GOT（彩色人機(jī)界面）+PLC自動(dòng)控制/手動(dòng)一體；手動(dòng)	控制系統(tǒng)：三菱GOT（彩色人機(jī)界面）+PLC自動(dòng)控制/手動(dòng)一體；手動(dòng)	控制系統(tǒng)：三菱GOT（彩色人機(jī)界面）+PLC自動(dòng)控制/手動(dòng)一體；手動(dòng)	控制系統(tǒng)：三菱GOT（彩色人機(jī)界面）+PLC自動(dòng)控制/手動(dòng)一體；手動(dòng)
乳液罐：1.3m3*2 不銹鋼304材質(zhì)	乳液罐：3.0m3*2 不銹鋼304材質(zhì)	乳液罐：4.3m3*2 不銹鋼304材質(zhì)	乳液罐：5.7m3*2 不銹鋼304材質(zhì)
水罐：3.0 m3*1 碳鋼	水罐：6.0 m3*1 碳鋼	水罐：8.6m3*1 碳鋼	水罐：10.9m3*1 碳鋼
閥：氣動(dòng)蝶閥	閥：氣動(dòng)蝶閥	閥：氣動(dòng)蝶閥	閥：氣動(dòng)蝶閥
流量計(jì)：質(zhì)量流量計(jì)	流量計(jì)：質(zhì)量流量計(jì)	流量計(jì)：質(zhì)量流量計(jì)	流量計(jì)：質(zhì)量流量計(jì)
變頻器：三菱	變頻器：三菱	變頻器：三菱	變頻器：三菱
加熱方式：導(dǎo)熱油	加熱方式：導(dǎo)熱油	加熱方式：導(dǎo)熱油	加熱方式：導(dǎo)熱油
油水比控制：流量計(jì)+變頻調(diào)速	油水比控制：流量計(jì)+變頻調(diào)速	油水比控制：流量計(jì)+變頻調(diào)速	油水比控制：流量計(jì)+變頻調(diào)速
乳化細(xì)度：<5um	乳化細(xì)度：<5um	乳化細(xì)度：<5um	乳化細(xì)度：<5um